Diklorometana
Pelarut diklorometana memainkan peran yang tak tergantikan dalam banyak aspek produksi industri dan kehidupan sehari -hari. Di bidang industri, dari pembersihan komponen elektronik presisi hingga lapisan skala besar dan pembuatan perekat, diklorometana ada di mana-mana; Pada saat yang sama, diklorometana juga merupakan agen berbusa.
CAS No.: {0}}
Kemurnian: 99,99%
Apa efek dari berbagai kemurnian diklorometana pada efek berbusa?
Dampak pada efisiensi berbusa
Diklorometana dengan kemurnian tinggi:Kecepatan gasifikasi relatif stabil dan cepat. Ini dapat dengan cepat gasify dan menghasilkan sejumlah besar gas selama proses berbusa, menyebabkan busa mengembang dengan cepat, sehingga meningkatkan efisiensi berbusa dan memperpendek waktu berbusa. Terutama dalam produksi skala besar, ini dapat secara efektif meningkatkan efisiensi produksi.
Diklorometana dengan kemurnian rendah:Kehadiran kotoran dapat mengganggu proses gasifikasi diklorometana, membuat kecepatan gasifikasinya tidak stabil atau lambat, menghasilkan berkurangnya efisiensi berbusa, waktu berbusa yang berkepanjangan, dan peningkatan biaya produksi dan siklus produksi.
Efek pada struktur sel
Diklorometana dengan kemurnian tinggi:Ini dapat diuapkan secara seragam dan tersebar dalam sistem selama proses berbusa, yang membantu membentuk struktur pori yang seragam dan halus, membuat distribusi kepadatan busa lebih seragam, sifat mekanik lebih stabil, dan meningkatkan kualitas dan kinerja dari busa.
Diklorometana dengan kemurnian rendah:Kotoran dapat mempengaruhi dispersi gas dan pembentukan pori -pori, menghasilkan ukuran pori yang tidak rata, dan mungkin ada masalah seperti pori -pori lokal yang terlalu besar atau terlalu kecil, dan ketebalan dinding pori yang tidak konsisten, membuat distribusi kepadatan busa tidak merata, Sifat mekanik tidak stabil, dan mengurangi kualitas dan keandalan busa.
Efek pada sifat busa
Diklorometana dengan kemurnian tinggi:Karena kemurniannya yang tinggi, ia tidak akan memperkenalkan terlalu banyak kotoran dan komponen lain yang tidak diketahui selama proses berbusa, sehingga dapat dengan lebih baik memastikan stabilitas kimia dan sifat fisik busa, membuat busa memiliki elastisitas, ketangguhan, kekuatan tekan yang lebih baik dan lainnya properti, dan memperluas masa pakai busa.
Diklorometana dengan kemurnian rendah:Pengotor dapat bereaksi dengan komponen lain dalam sistem pembusung, atau mempengaruhi kompatibilitas antara zat pembusung dan bahan baku lainnya, sehingga mengubah struktur kimia dan sifat fisik busa, mengurangi elastisitas, ketangguhan, kekuatan tekan dan sifat lain dari busa busa lainnya , dan mudah menyebabkan retak, kerusakan, deformasi dan masalah lainnya, mengurangi masa pakai dan penggunaan efek busa.
Dampak pada Kontrol Panas Reaksi
Diklorometana dengan kemurnian tinggi:Kemurnian tinggi berarti bahwa panas penguapannya relatif stabil. Ini dapat menyerap panas yang dihasilkan oleh reaksi secara lebih efektif selama proses berbusa, lebih baik mengontrol suhu reaksi, mencegah busa membakar inti dan pembakaran spontan karena overheating, dan memastikan keamanan dan stabilitas proses pembusaan.
Diklorometana dengan kemurnian rendah:Pengotor dapat mempengaruhi panas penguapan dan penyerapan panas diklorometana, mengurangi kemampuannya untuk menyerap panas reaksi, dan gagal mengontrol suhu reaksi secara efektif secara tepat waktu, meningkatkan risiko keamanan seperti membakar inti dan kebakaran. Pada saat yang sama, ini juga dapat menyebabkan kinerja busa menurun karena suhu yang berlebihan.
Alamat kami
Kamar 1102, Unit C, Pusat Xinjing, No.25 Jiehe Road, Distrik Siming, Xiamen, Fulan, China
Nomor telepon
+86-592-5803997
susan@xmjuda.com
