Pelumas PFPE perfluoropolyether, yang memanfaatkan sifat inti seperti ketahanan ekstrem terhadap lingkungan (suhu tinggi/rendah, kelembaman bahan kimia), volatilitas rendah, stabilitas pelumasan tinggi, dan tidak ada emisi zat berbahaya, terutama digunakan untuk pelumasan{0}}jangka panjang dan perlindungan komponen bergerak penting dalam industri fotovoltaik (PV). Mereka sangat cocok untuk peralatan PV yang beroperasi di luar ruangan dalam jangka waktu lama (masa pakai desain 25 tahun), dalam kondisi yang sulit (fluktuasi suhu, badai pasir, radiasi UV, kelembapan), dan di mana biaya pemeliharaan tinggi. Di bawah ini adalah penjelasan rinci tentang skenario aplikasi spesifik, persyaratan teknis, dan lokasi penggunaan umum.
I. Skenario Aplikasi Inti 1: Sistem Pelacakan PV (Pelacak Sumbu-Sumbu Tunggal/Ganda-)
1. Latar Belakang Aplikasi
Pelacak PV adalah peralatan inti untuk meningkatkan efisiensi pembangkit listrik (15%-30%). Digerakkan oleh motor, mereka memutar modul PV sepanjang lintasan matahari (sekitar 20-50 rotasi per hari, lebih dari 10.000 operasi setiap tahunnya). Bagian bergeraknya diekspos di luar ruangan sepanjang tahun, menghadap:
Fluktuasi suhu (-40 derajat ~85 derajat ; hingga -50 derajat ~95 derajat di gurun/dataran tinggi);
Badai pasir, hujan, radiasi UV, dan semprotan garam (daerah pesisir);
Beban rendah dan siklus-mulai-berhenti berfrekuensi tinggi (rentan terhadap pelumasan batas).
2. Titik Pelumasan Khusus & Persyaratan Teknis
| Titik Pelumasan | Fungsi & Persyaratan Teknis | Kemampuan Beradaptasi Pelumas PFPE |
|---|---|---|
| Bantalan Spindel (Cincin Putar/Bantalan Sejajar Sendiri-) | Berat modul PV yang ditanggung (5-15 ton untuk pelacak sumbu tunggal); memerlukan gesekan rendah, ketahanan aus, perlindungan korosi, dan masa pakai pelumas lebih dari atau sama dengan 5 tahun (masa bebas perawatan). |
- Pilih gemuk berbahan dasar PFPE-(dikentalkan dengan PTFE atau PTFE-bahan yang dimodifikasi) dengan titik leleh lebih besar dari atau sama dengan 200 derajat dan torsi awal-suhu rendah Kurang dari atau sama dengan 5N·m (-40 derajat );- Kelambanan kimia memastikan tidak ada reaksi dengan logam bantalan (baja/baja tahan karat) atau segel (NBR/FKM); menahan adhesi pasir untuk mencegah kemacetan bantalan.
|
| Gearbox Penggerak (Worm Gears/Planetary Gears) | Mengirimkan tenaga motor untuk pengurangan kecepatan dan peningkatan torsi; memerlukan ketahanan terhadap tekanan ekstrem, sifat-anti lecet, volatilitas rendah, dan tidak terbentuk lumpur akibat-degradasi suhu tinggi. |
- Pilih oli roda gigi PFPE (tingkat viskositas ISO VG 68/100) dengan kinerja tekanan ekstrem (nilai PB Lebih besar dari atau sama dengan 150kgf/cm²) dan volatilitas Kurang dari atau sama dengan 5% pada 120 derajat (ASTM D2595);- Tidak ada endapan karbon, menghindari keausan atau kejang pada gigi roda gigi; masa pakai sesuai dengan umur desain gearbox (Lebih dari atau sama dengan 10 tahun).
|
| Batang Penghubung/Sendi Engsel (Sendi Bola/Pin) | Hubungkan bingkai pelacak; membutuhkan rotasi yang fleksibel, perlindungan korosi, dan ketahanan terhadap sandwear. |
- Gunakan pelumas semprot PFPE atau gemuk semi-cair untuk penetrasi yang kuat, membentuk lapisan pelumas seragam yang tahan terhadap adhesi pasir;- Ketahanan terhadap penuaan akibat sinar UV mencegah retak dan kebocoran, beradaptasi dengan-ayunan frekuensi tinggi (rentang sudut ±60 derajat ).
|
3. Kasus Khas
Pembangkit Listrik PV Gurun: Bantalan spindel pelacak yang dilumasi dengan gemuk PFPE dioperasikan terus menerus selama 6 tahun tanpa perawatan pada suhu tinggi 60 derajat dan lingkungan berpasir, dengan keausan Kurang dari atau sama dengan 0,02 mm;
Pembangkit Listrik PV Pesisir: Ketahanan terhadap korosi semprotan garam dari pelumas PFPE mencegah karat pada bagian logam kotak roda gigi dan pembengkakan segel, sehingga memperpanjang masa pakai lebih dari 3x dibandingkan dengan oli mineral.
II. Skenario Aplikasi Inti 2: Peralatan Pembuatan Modul PV
1. Latar Belakang Aplikasi
Bagian bergerak-yang berpresisi tinggi pada peralatan utama (misalnya stringer, laminator, scriber) dalam produksi modul PV memerlukan pelumasan yang stabil untuk menghindari kontaminasi oli pada komponen (wafer silikon, sel surya, film EVA) sekaligus beradaptasi dengan pengoperasian peralatan-berkecepatan tinggi, berpresisi{4}}tinggi.
2. Titik Pelumasan Khusus & Persyaratan Teknis
| Titik Pelumasan | Fungsi & Persyaratan Teknis | Kemampuan Beradaptasi Pelumas PFPE |
|---|---|---|
| Mesin las tali (Mekanisme Traksi Pita/Roda Pemandu) | Tarik pita tembaga berlapis timah-untuk penentuan posisi yang tepat; tidak memerlukan kabut minyak, tidak ada kontaminasi sisa, dan tidak ada perpindahan lemak ke permukaan sel surya. |
- Pilih pelumas film kering PFPE (mengandung bubuk mikro PTFE) dengan ketebalan film 0,5-1μm dan koefisien gesekan Kurang dari atau sama dengan 0,08;- Tidak ada emisi senyawa organik yang mudah menguap (VOC), menghindari kontaminasi pita atau sel yang menyebabkan pengelasan buruk.
|
| Laminator (Sistem Hidrolik/Poros Pemandu Pelat Pemanas) | Laminasi memerlukan suhu tinggi (130-150 derajat ) dan tekanan tinggi (0,6-1,0MPa); pelumas harus tahan terhadap suhu tinggi, tahan api, dan tidak berbau. |
- Pilih oli hidrolik PFPE (indeks viskositas Lebih besar dari atau sama dengan 150) dengan stabilitas viskositas Kurang dari atau sama dengan ±10% pada 150 derajat dan tahan api (titik nyala Lebih besar dari atau sama dengan 300 derajat );- Tidak ada reaksi dengan film EVA atau bahan lembaran belakang; tidak berbau dan sesuai dengan standar lingkungan modul PV (RoHS).
|
| Scribers (Poros Roda Dadu Berlian) | Pemotongan wafer silikon-kecepatan tinggi (kecepatan linier lebih besar dari atau sama dengan 30m/s); memerlukan pendinginan dan pelumasan terintegrasi untuk mengurangi keausan roda dan chipping wafer silikon. |
- Gunakan cairan pemotongan PFPE (konsentrasi 5%-10%, kompatibel dengan air) untuk pelumasan yang kuat (pengurangan gaya pemotongan sebesar 20%) dan pendinginan yang sangat baik (suhu pemotongan wafer silikon Kurang dari atau sama dengan 40 derajat );- Bebas residu dan mudah dibersihkan, tanpa berdampak pada proses tekstur atau pelapisan wafer silikon berikutnya.
|
3. Keuntungan Utama
Kompatibilitas penuh dengan bahan modul PV (silikon, kaca, EVA, bingkai aluminium); tidak ada korosi, adhesi, atau penurunan kinerja komponen;
Volatilitas rendah dan tidak ada kabut oli, memenuhi persyaratan ruang bersih (Kelas 1000) dan mengurangi biaya pembersihan peralatan selama pemeliharaan.
AKU AKU AKU. Skenario Aplikasi Inti 3: Inverter PV/Sistem Penyimpanan Energi
1. Latar Belakang Aplikasi
Inverter PV adalah inti dari konversi daya. Komponen bergerak internal seperti kipas pendingin, kontaktor, dan pemutus sirkuit memerlukan pengoperasian yang stabil-jangka panjang, beradaptasi dengan lingkungan bersuhu tinggi (suhu pengoperasian inverter: 60-80 derajat ) sekaligus menghindari korsleting listrik akibat kebocoran pelumas.
2. Titik Pelumasan Khusus & Persyaratan Teknis
| Titik Pelumasan | Fungsi & Persyaratan Teknis | Kemampuan Beradaptasi Pelumas PFPE |
|---|---|---|
| Bantalan Kipas Pendingin (Bantalan Bola/Bantalan Berminyak) | Pengoperasian kipas terus menerus (2000-3000rpm); membutuhkan kebisingan yang rendah, masa pakai yang lama, dan ketahanan suhu tinggi. |
- Pilih oli bantalan PFPE (viskositas ISO VG 22) dengan masa pakai Lebih dari atau sama dengan 20.000 jam pada 100 derajat dan kebisingan Kurang dari atau sama dengan 35dB(A);- Tidak ada kebocoran atau volatilitas, mencegah tetesan oli menempel pada papan sirkuit dan menyebabkan kegagalan listrik.
|
| Kontaktor/Pemutus Arus (Mekanisme Kontak) | Peralihan yang sering (Lebih besar dari atau sama dengan 10.000 operasi setiap tahunnya); memerlukan pengurangan keausan kontak dan peningkatan keandalan pemutusan. |
- Gunakan pelumas kontak PFPE (mengandung partikel nano-PTFE) untuk membentuk film pelumas konduktif dengan resistansi kontak Kurang dari atau sama dengan 10mΩ;- Ketahanan busur dan oksidasi mencegah ablasi kontak, sehingga memperpanjang masa pakai hingga 3-5x.
|
IV. Keunggulan Teknis Inti Pelumas PFPE di Industri PV
Ketahanan Lingkungan yang Ekstrim: Kisaran suhu pengoperasian -60 derajat ~250 derajat, beradaptasi dengan iklim kompleks (gurun, dataran tinggi, wilayah pesisir) tanpa pemadatan atau karbonisasi;
Kelambanan Kimia: Tidak ada reaksi dengan logam, plastik, karet, wafer silikon, atau EVA, memastikan tidak ada korosi, pembengkakan, atau kontaminasi;
Pelumasan-Jangka Panjang: 3-masa pakai 5x lebih lama dibandingkan oli mineral, dengan masa bebas perawatan selama 5-10 tahun, mengurangi biaya pengoperasian dan pemeliharaan (O&M) pembangkit listrik PV hingga lebih dari 40%;
Kepatuhan Lingkungan: Bebas logam berat dan VOC, mematuhi standar RoHS dan REACH, selaras dengan posisi "energi hijau" industri PV;
Volatilitas Rendah/Migrasi Rendah: Tidak ada kontaminasi kabut minyak pada komponen atau peralatan listrik, sehingga mengurangi tingkat cacat produk.
V. Pertimbangan Seleksi
Pencocokan Viskositas: Pilih viskositas yang sesuai berdasarkan beban dan kecepatan (misalnya, VG 100-150 untuk kotak roda gigi-beban tinggi, VG 22-46 untuk bantalan kecepatan tinggi);
Pengental / Aditif: Untuk perlengkapan luar ruangan, prioritaskan gemuk PTFE-yang mengental (tahan pasir dan air); untuk peralatan presisi, pilih jenis-bebas aditif (untuk menghindari kontaminasi);
Pengujian Kompatibilitas: Melakukan uji kompatibilitas dengan segel (FKM, karet silikon) dan bahan (EVA, lembaran belakang) untuk memastikan tidak ada pembengkakan atau penuaan;
Sertifikasi: Memilih produk dengan sertifikasi industri PV (misalnya, TÜV, UL) untuk memenuhi persyaratan desain peralatan.
Solusi Pelumas PFPE kami: Seri JHLO
Untuk memenuhi kebutuhan pelumasan yang beragam dan ketat dalam industri PV, kamiOli Pelumas PFPE Seri JHLOtelah dikembangkan dan dioptimalkan dengan cermat. Seri ini mengintegrasikan keunggulan inti bahan PFPE-ketahanan suhu yang luar biasa, kelembaman kimia, dan-stabilitas jangka panjang-sekaligus disesuaikan dengan kondisi pengoperasian spesifik sistem pelacakan PV, peralatan manufaktur modul, dan inverter.
Baik dalam menahan panas gurun yang ekstrim, menahan korosi akibat semprotan garam pantai, memastikan pelumasan yang bersih dalam produksi modul, atau mencegah kegagalan listrik pada inverter, Seri JHLO memberikan kinerja yang konsisten dan andal yang selaras dengan umur desain proyek PV yang berumur 25-tahun. Kami berkomitmen untuk menyediakan solusi pelumasan hemat biaya yang mengurangi frekuensi perawatan dan meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan untuk klien kami.
Kami dengan hangat mengundang Anda untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk Seri JHLO kami dan menanyakan harga. Tim teknis profesional kami siap memberikan konsultasi yang dipersonalisasi untuk membantu Anda memilih solusi pelumasan yang paling sesuai untuk aplikasi PV Anda.
Alamat kami
Kamar 1102, Unit C, Pusat Xinjing, Jalan Jiahe No.25, Distrik Siming, Xiamen, Fujian, Cina
Nomor telepon
+86-592-5803997
Email-
susan@xmjuda.com
